Prosedur pengetesan
Nov 22, 2019| Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co, Ltd (SCitec) adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan aksesoris ponsel. Produk utama kami meliputi pengisi daya perjalanan, pengisi daya mobil, kabel USB, bank daya, dan produk digital lainnya. Semua produk aman dan andal, dengan gaya unik. Produk lulus sertifikat seperti CE,FCC,ROHS,UL,PSE,C-Tick, dll. , Jika anda berminat bisa langsung menghubungi ceo@schitec.com.
Tetap Mengisi Daya dengan Aman dengan SChitec
Prosedur pengetesan
Metode A1 dan Metode A2 - Uji getaran berulang:
Sampel uji ditempatkan pada platform uji sesuai dengan posisi penempatan transportasi normal, dan perangkat lampiran digunakan untuk membatasi sampel agar tidak jatuh dari bidang uji dan mencegah ayunan sampel yang berlebihan, tetapi pergerakan vertikal sampel tidak dapat dilakukan. dibatasi. Perangkat pembatas disesuaikan sehingga pinggiran horizontal sampel uji hanya mempunyai jarak sekitar 10 mm (0,4 in).
Mulai getaran platform dengan frekuensi sekitar 2 Hz, tingkatkan frekuensi pengujian secara terus-menerus, dan ulangi platform pengujian di beberapa posisi sampel uji. Untuk memastikan bahwa sampel uji terkena getaran berulang terus menerus, ketika sampel dilompati dari platform pengujian, sepotong setebal 1,6 mm (1/26 inci) dan lebar 50 mm (2. Lebar 0 in) digunakan untuk memasukkan sampel ke dalam sampel. Masukkan 100 mm (panjang 4,0 inci), penjarak dapat dipindahkan sepanjang permukaan bawah sampel. Gunakan paking yang cukup panjang untuk menjamin keselamatan dan perawatan operator agar paking tetap rata pada permukaan pengujian.
Pada frekuensi getaran ini, pengujian terus menerus mencapai waktu yang diperlukan untuk standar atau periode yang telah ditentukan atau jumlah lesi yang telah ditentukan diamati untuk terjadi. Segera hentikan pengujian dan periksa kerusakannya.
Jika kontainer pengiriman mungkin ditempatkan ke arah lain selama pengangkutan, uji setidaknya satu kotak untuk setiap kemungkinan arah.
Catatan: Jika siklus pengujian tidak diperlukan, disarankan untuk menguji selama satu jam.
Periksa wadah pengiriman dan produk intrinsik serta catat kerusakan atau penurunan hasil yang terjadi selama pengujian.
Metode B - Uji Resonansi untuk Kotak Pengiriman Tunggal:
Menurut sampel, posisi penempatan transportasi normal dipasang dengan aman pada permukaan uji sehingga kondisi getaran yang diperlukan dapat disalurkan ke luar sampel uji. Tempatkan akselerometer di atas atau bawah meja sedekat mungkin dengan sampel uji (tetapi pastikan tidak rusak oleh sampel), atau lokasi yang menghasilkan tabel dengan data yang representatif. Pantau amplitudo dan frekuensi yang dicapai oleh tabel untuk memastikan bahwa kondisi yang diperlukan telah dihasilkan.
Salah satu metode yang dapat digunakan untuk menentukan frekuensi resonansi: masukan sapuan sinusoidal atau masukan apa pun.
Pencarian Resonansi dengan Sapu Sinusoidal - Sesuaikan instrumen uji getaran untuk mencapai amplitudo percepatan konstan yang diperlukan (0 ke puncak) hingga rentang frekuensi yang diinginkan tercapai. Pada rasio logaritmik 0,5 banding 1.0 langkah sinyal per menit, dimulai dari frekuensi terendah, menyapu ke batas frekuensi atas dan kembali ke batas frekuensi bawah. Ulangi siklus ini dua kali untuk mencatat respons resonansi sampel. Frekuensi resonansi ini dapat dipantau dengan berbagai cara, termasuk suara (respon suara), visual (sistem stroboskopik atau video), atau akselerometer.
Catatan: Frekuensi respons berbeda antara batas sapuan atas dan batas sapuan bawah, dan frekuensi respons aktual sampel uji akan berada di tengah-tengah dua frekuensi (frekuensi resonansi batas atas dan frekuensi resonansi batas bawah).
Catatan: Jika akurasi pengujian tidak diperlukan, percepatan amplitudo {{0}}.25g hingga 0.5g (2,45m/s2 hingga 4,9m/s2) (dari 0 ke puncak) , sehingga rentang frekuensinya mencapai 3 hingga 100HZ, merupakan stimulus yang cukup untuk menghasilkan respon.
Pencarian resonansi dengan masukan apa pun - dibandingkan dengan sapuan sinusoidal, gunakan masukan apa pun untuk mengonfirmasi bahwa frekuensi resonansi produk lebih cepat (sinkronkan frekuensi sebenarnya dari sampel uji dengan masukan pita lebar). Lihat metode pengujian D3580. Untuk menggunakan metode ini, Anda perlu memasang akselerometer pada sampel uji untuk memantau frekuensi respons maksimum. Akselerometer juga dipasang di bangku tes untuk memastikan bahwa gerakan meja merupakan spektrum masukan PSD yang diperlukan. Sebuah sensor ditempatkan searah dengan tabel getaran untuk memastikan frekuensi resonansi produk.
Rentang frekuensi minimum adalah 3 hingga 100 Hz dengan kerapatan spektral daya minimum 0,005 g2/Hz (0,049 (m/s2) 2/Hz) atau spektrum frekuensi sesuai yang dikenali. Perhatikan bahwa rentang ini tidak mewakili lingkungan nyata tertentu, namun hanya digunakan untuk mengkonfirmasi frekuensi alami sampel di bawah rentang frekuensi wajib yang sering terjadi selama pengangkutan. Nyalakan sistem getaran dan level PSD tidak boleh melebihi kisaran yang diperlukan selama pengaktifan. Mulai pengujian minimal 6 dB di bawah seluruh level, lalu secara perlahan tambahkan satu atau lebih langkah bersamaan untuk mencapai seluruh rentang pengujian. Membiarkan sistem kendali menjadi cukup stabil dapat digambarkan menjadi bentuk dan tingkat spektral yang stabil. Bandingkan masukan dan tanggapan. Catat respons resonansi sampel uji.
Catatan: Diketahui bahwa beberapa peralatan pengujian getaran yang ada memiliki rentang frekuensi terbatas dan diperlukan peralatan tambahan untuk memenuhi persyaratan rentang frekuensi yang direkomendasikan.
Lamanya waktu yang diperlukan (dibatasi hingga maksimum empat respons resonansi terkuat) dipertahankan untuk setiap pengukuran frekuensi resonansi, atau hingga kontainer pengiriman rusak. Sesuaikan frekuensi getaran untuk mempertahankan resonansi jika diperlukan.
Catatan: Jika tidak ada persyaratan durasi waktu, biasanya disimpan minimal 15 menit.
Ulangi langkah-langkah sesuai arah penempatan sampel selama simulasi.
Periksa wadah pengiriman dan produk intrinsik serta catat kerusakan atau penurunan hasil yang terjadi selama pengujian.
Metode C-stacking, pengujian resonansi susunan komposit atau vertikal:
Sampel uji dengan tumpukan komposit atau palet ukuran standar ditempatkan di bangku uji dan tinggi tumpukan sama dengan tinggi sebenarnya. Yang terbaik adalah menguji beban yang sebenarnya digunakan untuk transportasi normal, seperti stretch film, strip, struktur susun, dan sebagainya. Jika penumpukan vertikal digunakan selama pengangkutan, uji resonansi beban kolom vertikal individual kotak pengangkutan. Alat pembatas tambahan meninggalkan meja uji dalam arah horizontal untuk mencegah sampel jatuh dan berayun berlebihan. Perangkat pembatas disesuaikan sehingga pinggiran horizontal sampel uji hanya mempunyai jarak sekitar 10 mm (0,4 in). Letakkan accelerometer pada meja tes sedekat mungkin dengan sampel uji (tapi pastikan tidak disentuh)
Salah satu metode yang dapat digunakan untuk menentukan titik resonansi: masukan sapuan sinusoidal atau masukan apa pun.
Pencarian resonansi dengan sapuan sinusoidal - menyesuaikan instrumen uji getaran untuk menghasilkan amplitudo percepatan konstan yang diperlukan (0 ke puncak) hingga rentang frekuensi yang diinginkan tercapai. Pada rasio logaritmik 0,5 banding 1.0 langkah sinyal per menit, dimulai dari frekuensi terendah, menyapu ke batas frekuensi atas dan kembali ke batas frekuensi bawah. Ulangi siklus ini dua kali untuk mencatat semua respons resonansi sampel. Frekuensi resonansi ini dapat dipantau dengan berbagai cara, termasuk pendengaran (respon suara), visual (sistem stroboskopik atau video), atau akselerometer pada titik tertinggi beban penumpukan sampel.
Catatan: Ada beberapa sampel muatan tunggal yang akan merespons dengan keras.
Catatan: Frekuensi respons berbeda antara batas sapuan atas dan batas sapuan bawah, dan frekuensi aktual sampel uji akan berada di tengah-tengah dua frekuensi (frekuensi resonansi batas atas dan frekuensi resonansi batas bawah).
Catatan: Jika akurasi pengujian tidak diperlukan, disarankan untuk menggunakan amplitudo {{0}}.25g (2.5m/s 2) (dari 0 hingga puncak) untuk mencapai rentang frekuensi 2 hingga 100HZ.
Pencarian resonansi dengan masukan apa pun - bandingkan dengan sapuan sinusoidal, konfirmasikan frekuensi resonansi produk dengan tumpukan palet, beban komposit, atau beban tumpukan vertikal dengan masukan apa pun (sinkronkan sampel uji dengan masukan broadband untuk menyinkronkan semua realitas) frekuensi). Lihat metode pengujian D3580. Untuk menggunakan metode ini, diperlukan akselerometer di atas beban tertinggi sampel uji untuk memantau frekuensi respons maksimum. Sensor ini harus ditempatkan di luar sampel, relatif terhadap informasi resonansi paket independen internal untuk menangkap frekuensi resonansi beban, dan akselerometer juga harus dipasang di bangku tes untuk memastikan bahwa gerakan meja adalah masukannya. spektrum PSD yang dibutuhkan. .
Rentang frekuensi minimum adalah 3 hingga 100 Hz dengan kerapatan spektral daya minimum 0,005 g2/Hz (0,049 (m/s2) 2/Hz) atau spektrum frekuensi sesuai yang dikenali. Perhatikan bahwa rentang ini tidak mewakili lingkungan nyata tertentu, rentang ini hanya digunakan untuk mengonfirmasi frekuensi alami sampel beban penumpukan di bawah rentang frekuensi wajib yang sering terjadi selama pengangkutan. Nyalakan sistem getaran dan level PSD tidak boleh melebihi kisaran yang diperlukan selama pengaktifan. Mulai pengujian minimal 6 dB di bawah seluruh level, lalu secara perlahan tambahkan satu atau lebih langkah bersamaan untuk mencapai seluruh rentang pengujian. Membiarkan sistem kendali menjadi cukup stabil dapat digambarkan menjadi bentuk dan tingkat spektral yang stabil. Bandingkan masukan dan tanggapan. Catat respons resonansi sampel uji.
Pada langkah tersebut, setiap kali frekuensi resonansi diukur, jangka waktu yang diperlukan (dibatasi hingga maksimal empat respons resonansi terkuat) dipertahankan, atau hingga kontainer pengapalan rusak. Sesuaikan frekuensi getaran untuk mempertahankan resonansi jika diperlukan.
Catatan: Jika tidak ada persyaratan lama waktu, biasanya disimpan setidaknya selama 15 menit.
Periksa wadah pengiriman dan produk intrinsik serta catat kerusakan atau penurunan hasil yang terjadi selama pengujian.


