Faktor utama yang mempengaruhi hasil uji semprotan garam (1)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co, Ltd (SCitec) adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan aksesoris ponsel. Produk utama kami meliputi pengisi daya perjalanan, pengisi daya mobil, kabel USB, bank daya, dan produk digital lainnya. Semua produk aman dan andal, dengan gaya unik. Produk lulus sertifikat seperti CE,FCC,ROHS,UL,PSE,C-Tick, dll. , Jika anda berminat bisa langsung menghubungi ceo@schitec.com.

Tetap Mengisi Daya dengan Aman dengan SChitec

Faktor utama yang mempengaruhi hasil uji semprotan garam (1)

Faktor: suhu dan kelembaban pengujian, konsentrasi larutan garam, sudut penempatan sampel, nilai pH larutan garam, penyelesaian semprotan garam dan mode semprotan.

Uji suhu dan kelembaban

Suhu dan kelembaban relatif mempengaruhi korosi semprotan garam. Kelembaban relatif kritis dari korosi logam adalah sekitar 70%. Ketika kelembapan relatif mencapai atau melebihi kelembapan kritis ini, garam akan mencair dan membentuk elektrolit dengan konduktivitas yang baik. Ketika kelembaban relatif menurun, konsentrasi larutan garam akan meningkat hingga garam kristal diendapkan, dan laju korosi akan menurun.

Semakin tinggi suhu maka semakin cepat pula laju korosinya. Menurut standar Komisi Elektroteknik Internasional iec60355:1971 "pada bulan April solusi pengujian yang dapat diterima untuk korosi elektrokimia", "laju korosi meningkat sebesar 2-3 kali dan konduktivitas elektrolit meningkat sebesar 10-20% bila suhu naik 10 derajat. Hal ini disebabkan oleh kenaikan suhu, pergerakan molekul yang semakin parah dan percepatan reaksi kimia. Untuk uji semprotan garam netral, sebagian besar ahli berpendapat bahwa lebih tepat memilih suhu pengujian 35 derajat Jika suhu pengujian terlalu tinggi, mekanisme korosi semprotan garam akan sangat berbeda dari keadaan sebenarnya.

Konsentrasi larutan garam

Pengaruh konsentrasi larutan garam terhadap laju korosi berhubungan dengan jenis bahan dan pelapis. Bila konsentrasinya di bawah 5%, laju korosi baja, nikel dan kuningan meningkat seiring dengan meningkatnya konsentrasi; bila konsentrasinya lebih besar dari 5%, laju korosi logam tersebut menurun seiring dengan meningkatnya konsentrasi. Fenomena di atas dapat dijelaskan oleh kandungan oksigen dalam larutan garam. Kandungan oksigen dalam larutan garam berhubungan dengan konsentrasi garam. Pada rentang konsentrasi rendah, kandungan oksigen meningkat seiring dengan meningkatnya konsentrasi garam. Namun, ketika konsentrasi garam meningkat hingga 5%, kandungan oksigen mencapai saturasi relatif. Jika konsentrasi garam terus meningkat, kandungan oksigen pun menurun. Ketika kandungan oksigen berkurang maka kemampuan depolarisasi oksigen juga menurun, artinya korosi melemah. Namun untuk seng, kadmium, tembaga dan logam lainnya, laju korosi selalu meningkat seiring dengan meningkatnya konsentrasi garam.

Sudut penempatan sampel

Sudut penempatan sampel berpengaruh signifikan terhadap hasil uji semprotan garam. Arah pengendapan semprotan garam mendekati arah vertikal. Ketika sampel ditempatkan secara horizontal, area proyeksinya adalah yang terbesar, dan jumlah semprotan garam pada permukaan sampel adalah yang terbesar, sehingga korosinya paling serius. Hasil penelitian menunjukkan bahwa berat kehilangan korosi per meter persegi adalah 250 g bila pelat baja membentuk sudut 45 derajat terhadap garis horizontal, dan 140 g bila bidang pelat baja sejajar dengan garis vertikal. Menurut GB / t2423.17-93, "sampel datar harus ditempatkan pada sudut 30 derajat antara permukaan uji dan arah vertikal."